打印完成后新鲜出“炉”的瞬间
 

这应该是我们打印的最大部件了。一幅濯清涟而不妖的样子，足足让我们提心吊胆地打印了半个月。打之前还通知了园区，不可以停电。尽管有来电续打的功能，依然会担心它前功尽弃。

不能说打印的这东西叫啥名字，签了保密协议的。有点像船，暂且就叫它“船”吧。

打印大件，相对一般的小件来说，是很不容易的。它需要设备中的大家伙。要填满这个大家伙的肚子，一次需要倒进去一、二千斤树脂。打印中稍有不慎，只能唱“从头再来”。这样的大件即使想躲一个懒差，外协给同行去做，同行要价高不说，还不一定敢接这单。

大件打印的难处在于:

1、设备尺寸受限，打印平台上没有余地使打印角度获得调整。只有躺平了打印这样一个打印角度。

2、打印出来的部件容易变形，与理论数据产生偏移。

为什么会出现变形？

因为打印件很大，重量很重。底部的支撑随重量的持续增加会受到下压。随着打印件的增高，悬空处支撑也会增高。而支撑越高，承重的能力会越差。

有经验的装备制造师会依据打印1000层产生的毫米误差，通过软件、控制系统来弥补、解决这个问题。有经验的打印工程师则可以通过添加更多的支撑，使支撑加固，使支撑硬度、强度增加，来解决问题。

可见3D打印的设备与经验都很重要。